Dom / Mašina / SMD-90 stroj za papir
SMD-90 stroj za papir

SMD-90 stroj za papir

Dizajniran je za proizvodnju papirnatih šalica s jednostrukim i dvostrukim PE-om za šalice hladnog i vrućeg pijenja.
  • SMD-90 stroj za papir
  • SMD-90 stroj za papir
  • SMD-90 stroj za papir
  • SMD-90 stroj za papir
  • SMD-90 stroj za papir
  • SMD-90 stroj za papir
  • SMD-90 stroj za papir
  • SMD-90 stroj za papir
Kontaktirajte nas
Opis
SMD-90 dizajniran je za proizvodnju papirnatih šalica s jednim i dvostrukim PE presvučenim za hladne i vruće šalice za piće. Prikladan je za kavu, pića, čaj, sladoled i topli pići s visokim performansama.

Opcija za inspekciju mogla bi pregledati obruč, unutarnju stranu čaše, a obje strane dna čašice, šalice s problemima poput slomljenog šalice i karoserije čaše, pogrešnog kotrljanja naplatka, curenja i deformacija bit će odabrane automatski.

Može se dodati i transportni ventilator na papiru, za dostavu ventilatora u stroj za formiranje papirne šalice, koji bi mogao smanjiti vrijeme učitavanja materijala za ventilator papira koji puno štedi troškove rada

Stroj se također može spojiti na stroj za pakiranje, kako bi se uštedjeli vrijeme za gotov paket papira.
Specifikacija
Model SMD-90
Kapacitet PCS/min 100-120 90-110 80-100
Raspon veličine mm (max) Gornji promjer: φ90
Donji promjer: φ80
H: 140
Gornji promjer: φ110
Donji promjer: φ80
H: 170
Gornji promjer: φ125
Donji promjer: φ100
H: 170
Prikladna debljina papira GSM 135-450
Metoda brtvljenja / Ultrazvučni i sustav vrućeg zraka
Trkačka snaga KW 10 11 12
Kompresor zraka / 0,4m²/min. 0,5MPa 0,5m²/min. 0,5MPa 0,6m²/min. 0,5MPa
Neto težina Kg 3400 3500 3600
Dimenzija stroja mm 2500*1800*1700 2600*1800*1800 2700*1800*1800
Kolekcionarska dimenzija mm 900*900*1760 1000*900*1860 1100*900*1860
Dodatna prateća oprema
Kontaktirajte nas
Haining Chengda Machinery Co., Ltd.
Haining Chengda Machinery Co., Ltd.

Osnovan 1998. godine, Haining Chengda Machinery Co., Ltd. je profesionalac Veleprodaja Stroj za papirnate čaše s PE premazom Proizvođači i Stroj za jednokratne papirnate čašeSMD-90 stroj za papir Tvornica. Imamo odjel za istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Nakon 20 godina napornog rada, naša tvrtka ima snažan tehnički tim i centar za istraživanje i razvoj koji surađuje s tajvanskim višim timom za tehnologiju oblikovanja papirnatih posuda i dobiva nacionalne patente poput stroja za ravne cijevi. Naša tvrtka ima moderne radionice za montažu, radionice za preciznu obradu dijelova, centre za obuku, centre za osiguranje kvalitete i drugu infrastrukturu. Naša tvrtka ima CE, ISO9001 sustav certifikacije te nacionalna prava na uvoz i izvoz.

Posljednjih godina, na temelju karakteristika kineskog papira i trenda razvoja papirnatih posuda u zemlji i inozemstvu, razvili smo seriju međunarodnih jedinica za sinkronizaciju tehnologije inteligentnog stroja za oblikovanje s automatskim sustavima detekcije i sustavima daljinskog povezivanja za strojeve za papirnate čaše, strojeve za papirnate cijevi, strojeve za papirnate poklopce, strojeve za kutije za döner itd.

Mašina Znanje o industriji

Kako se osigurati da su tekstura i koncentracija pulpe optimalni?

Osiguravanje kvalitete sirove pulpe prvi je korak. Visokokvalitetna pulpa trebala bi imati karakteristike dugih vlakana, niskih nečistoća i velike ujednačenosti. Kada kupuju pulpu, dobavljače treba strogo pregledati i treba odabrati dobavljače s dobrom reputacijom i stabilnom kvalitetom. Istodobno, stroge preglede kvalitete moraju se provesti na kupljenoj pulpi kako bi se osiguralo da ispunjava proizvodne zahtjeve.
Tijekom postupka pripreme pulpe, koncentraciju pulpe treba kontrolirati. Previsoka koncentracija otežat će oblikovanje papirnate šalice, dok će preniska koncentracija utjecati na čvrstoću i izdržljivost papirnate čaše. Stoga, u postupku pripreme pulpe, omjer razrjeđivanja pulpe treba prilagoditi u skladu s proizvodnim potrebama stroja za papirnu čašu i karakteristikama pulpe kako bi se osiguralo da je koncentracija pulpe u optimalnom stanju. Osim toga, koncentraciju pulpe treba redovito ispitati, a postupak pripreme treba pravovremeno prilagoditi kako bi se osigurala stabilnost koncentracije pulpe.
Osim kontrole koncentracije, tekstura pulpe je također ključni faktor koji utječe na kvalitetu papirne čaše. Da bi se poboljšala tekstura pulpe, može se poduzeti niz mjera. Na primjer, tijekom postupka pripreme pulpe dodajte odgovarajuće količine aditiva, poput zgušnjivača, raspršivača itd., Da biste poboljšali fluidnost i ujednačenost pulpe. Pored toga, proces pripreme pulpe može se optimizirati, poput podešavanja brzine miješanja, miješanja vremena i drugih parametara, kako bi se poboljšala tekstura pulpe.
Istodobno, status opreme i održavanje stroja za papirnu čašu također imaju važan utjecaj na teksturu i koncentraciju pulpe. Strojeve za papirnate čašice trebaju se održavati i redovito održavati kako bi se osigurao normalan rad i točnost usklađivanja svake komponente. Osobito u vezama za pripremu i transportne veze, trošenje i čistoća relevantne opreme treba redovito provjeravati, a oštećene dijelove trebaju biti pravovremeno zamijenjene kako bi se izbjegli nečistoće i zagađivači da uđu u pulpu.

Kako osigurati da se točnost strojnog kalupa SMD-90 papirnate šalice može dugo održavati na visokoj razini?

Dizajn i proizvodnja kalupa osnova su za osiguravanje točnosti. Prilikom dizajniranja i izrade kalupa, potrebno je u potpunosti razmotriti oblik, veličinu i potrebe za oblikovanjem papirnate šalice i koristiti opremu i tehnologiju visoke preciznosti kako bi se osigurala točnost proizvodnje i kvaliteta površine kalupa. Istodobno, također treba pažljivo razmotriti odabir materijala kalupa, a materijale s izvrsnom otpornošću na habanje, visoku temperaturnu otpornost, otpornost na koroziju i druga svojstva treba odabrati kako bi se poboljšao životni vijek i stabilnost kalupa.
Održavanje i održavanje kalupa ključni su za održavanje točnosti. Tijekom uporabe kalupa, oni će neizbježno biti podložni nošenju i zagađenju. Stoga je redovito održavanje i održavanje kalupa presudno. To uključuje čišćenje nečistoća i ostataka s površine kalupa, provjeru kalupa za trošenje i popravljanje ili zamjenu strogo istrošenih dijelova pravovremeno. Istodobno, kalup također mora biti podmazan i zaštićen od hrđe kako bi se smanjio utjecaj trenja i korozije na točnost kalupa.
Upotreba i upravljanje plijesnima također su važni čimbenici koji utječu na točnost. Kada koristite kalup, morate slijediti ispravne radne specifikacije kako biste izbjegli oštećenje kalupa uzrokovanog nepravilnim radom. Istodobno, skladištenje i upravljanje kalupama također treba standardizirati kako bi se osiguralo da kalupe neće utjecati na deformacije, hrđa i drugi štetni učinci tijekom skladištenja.